徐慧：離散型智能制造在電力裝備行業(yè)中思考與實踐|V課堂第47期
11月24日，江蘇省企業(yè)信息化協(xié)會總?cè)河瓉淼?47 期“智造+V課堂”本 期“智造+V課堂“邀請了“大全集團”CIO徐慧徐總為大家?guī)碇黝}為《離散型智能制造在電力裝備行業(yè)中思考和實踐》的精彩分享。
演講嘉賓
徐慧(大全集團信息部總經(jīng)理)
個人簡介
1.現(xiàn)任大全集團信息部總經(jīng)理、高級工程師。
2.江蘇大學兼職碩士生導(dǎo)師、客座教授。
3.江蘇省裝備制造業(yè)推進企業(yè)信息化專家組成員。
4.曾獲“江蘇省首屆優(yōu)秀CIO、“全國優(yōu)秀***信息官”、“全國百家***信息官”和“杰出兩化融合管理者代表”。
5.主持建設(shè)20多項省部科技項目，其中包括3項國家863項目、1項國家科技支撐項目。
演講主題
《離散型智能制造在電力裝備行業(yè)的思考和實踐》
全球制造業(yè)已經(jīng)大步跨入智能制造時代，在云制造、無線傳感、機器人、信息物理融合、工業(yè)信息安全和大數(shù)據(jù)等技術(shù)驅(qū)動下將呈現(xiàn)出***的發(fā)展速度。以電力裝備行業(yè)為代表的離散型智能制造已經(jīng)成為中國制造2025的核心內(nèi)容。那么，離散行業(yè)智能制造特點和難點有那些?如何解決這些問題，并實現(xiàn)離散行業(yè)智能工廠? 作為中國電氣行業(yè)龍頭企業(yè)的大全集團如何做的?
演講大綱
1、電力裝備行業(yè)智能制造理解
2、大全集團介紹
3、大全集團智能制造實踐
1)系統(tǒng)頂層設(shè)計
2)體系構(gòu)建
3)集團智能制造標準制定
4)電力裝備行業(yè)智能制造的規(guī)劃和實施
原文實錄
原文實錄context:
徐總：大家晚上好，今天是感恩節(jié)，借此機會謹讓我代表大全集團，向多年來給予大全集團關(guān)心、支持和厚愛的協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)及會員朋友表示衷心的感謝!
隨著“工業(yè)4.0”及中國制造2025規(guī)劃的提出,制造業(yè)已經(jīng)進入了新的發(fā)展環(huán)境,雖然中國企業(yè)正在關(guān)注“智能制造”、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)和信息化,但傳統(tǒng)制造向智能制造升級、蛻變,其中的實現(xiàn)方法和現(xiàn)實路徑依然在艱苦的探索中。
大全集團多年來一直在做數(shù)字化企業(yè)，智能制造建設(shè)方面的不斷探索和實踐，我們將西門子，施耐德，ABB等等國外的知名企業(yè)做為對標企業(yè)，并通過參加漢諾威去工業(yè)博覽會，了解全球制造業(yè)發(fā)展狀況和趨勢。，希望今天用盡可能短暫的時間，把我們大全集團在智能制造方面一些思考，一些實踐跟大家分享
我今天匯報的內(nèi)容分三個方面，首先，大全是如何理解智能制造第二個就是大全集團簡單介紹，第三個是把我們在智能制造方面的實踐跟大家進行分享。
全球制造業(yè)已經(jīng)進入了智能制造的時代，其目的主要是提升企業(yè)的核心競爭力，包括工廠的效率，以及產(chǎn)品的整個的生命周期的管理，滿足一客戶定制化的，個性化的需求，增加靈活性以及柔性化制造，在當今時代背景下，所有的行業(yè)，即面臨機遇，以存在挑戰(zhàn)。同時，智能制造也是我們實現(xiàn)“彎道”超車的一個關(guān)鍵點。
中國制造2025作為國家戰(zhàn)略，其中一個重點內(nèi)容就是培育五大新模式，培育五大新模式之中，離散型智能制造是主要的核心任務(wù)，我今天要與大家分享的核心內(nèi)容，是面向于離散型智能制造。電力裝配是中國制造十大領(lǐng)域第七項，其中的輸配變電設(shè)備，是我們大全集團核心產(chǎn)品。大全以《中國制造2025》中的電力裝備行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃提出的方向，作為我們產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)的指引，當前，我國的電力裝配已經(jīng)位居世界首位，而且擁有自主產(chǎn)權(quán)的發(fā)電、配電、傳道裝備等等，智能化的水平已經(jīng)達到了國際的領(lǐng)先水平。在當今時代背景下，大全集團已經(jīng)成為國內(nèi)領(lǐng)先，正在向國際***梯隊西門子、ABB去靠攏。
近幾年我們通過參加國際漢諾威工業(yè)展覽，使中國制造的產(chǎn)品與其它制造強國產(chǎn)品同臺競技，圍繞電力裝備行業(yè)的發(fā)展，我們的智能制造已經(jīng)凸現(xiàn)了重要性，但是電力裝備行業(yè)也有一些獨特的特點，首先節(jié)是我們的整個行業(yè)的標準化的程度，還是比較低的，為什么?因為用戶的需求在不斷變化，設(shè)計變更頻繁，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品設(shè)計，工程設(shè)計也在不斷的變化。
用我們行業(yè)經(jīng)常說的話，我們大全集團，生產(chǎn)上百萬的開關(guān)柜，基本上很難找到兩臺相近的柜子，為什么?因為它的使用環(huán)境以及用戶的現(xiàn)場需求是多變的，而且電力設(shè)備主要是圍繞著施工現(xiàn)場的設(shè)備安裝，往往整個工程到***收尾的時候，才會安裝電力設(shè)備，所以說，從用戶需求階段起一直到***設(shè)備安裝的整個過程中，用戶一直在不斷的變化，有的在設(shè)計過程中變化，有的在生產(chǎn)過程中有變化，在這樣一個頻繁變更的環(huán)境下，如何做智能制造?確實是非常大的難題。
在輸配電行業(yè)，制造模式是多種的，主要還是ETO模式，還存在復(fù)雜，混流的生產(chǎn)方式，所以在這樣一個過程中，同時因為這樣一個設(shè)計變更頻繁的情況下，它的智能化的加工線，以及在機器人方面的應(yīng)用水平在整體行業(yè)上面水平還是偏低的，所以說，在這樣一個行業(yè)的智能制造確實是一個我們在非常這樣行業(yè)的一個難點，后面我會結(jié)合這樣一些難點和特點，與大家分享，我們大全的做法。
智能制造的核心內(nèi)涵，這張圖可以看出大部分企業(yè)都是這樣的，所以我們歸類成三類，一個就是產(chǎn)品的全生命周期管理，也就是說我們從一張設(shè)計圖開始，到整個過程生產(chǎn)交貨，到用戶的這個服務(wù)，整個過程，我們都要把它管起來，第二個就是我們在制造環(huán)節(jié)，這個上下有聯(lián)動，設(shè)計跟制造要聯(lián)動，工藝跟制造跟裝備要聯(lián)動，車間層面要協(xié)同等等，這個里面我要提一點就是離散型這樣一個智能制造，就是應(yīng)該說在國內(nèi)，大部分企業(yè)，還在補這樣一個工業(yè)3.0這樣的課。
它不僅僅是說信息化的提升，我們理解更多的是在做標準化的提升，也就是面向客戶的需求，如何讓客戶的需求進行標準化，如何讓客戶的需求定制化的需求讓他用參與化模塊的方式進行標準化，我認為這個是中國的絕大多數(shù)離散型制造企業(yè)需要補這樣的課。同樣智能工廠的這個實現(xiàn)的路線，首先還是從設(shè)計的數(shù)字化開始，或者是設(shè)計的智能化開始。通過設(shè)計與裝備和生產(chǎn)過程進行打通，來實現(xiàn)設(shè)計和制造的一體化，在這個里面要加強裝備的制造化智能化數(shù)字化，還要提升企業(yè)整個生產(chǎn)過程的智能化。
在這樣的過程中，一個必不缺少的環(huán)節(jié)就是管理，這個里面剛才主持人也提到了，阿米巴的模式，我們大全在管理的智能化方面，有一定的實踐，后面我再做一個詳細的講解，我們在管理智能方面，就是把阿米巴的模式結(jié)合著離散制造的特點，進行融合，實現(xiàn)我大全集團自身的管理平臺，在這樣一個管理智能化的平臺驅(qū)動之下，將設(shè)計制造服務(wù)等等一體化來打通，從而逐步實現(xiàn)了智能工廠，這是我們一個思路，也是我們現(xiàn)在正在做的。
前面主要還是針對電力裝配行業(yè)，在離散制造行業(yè)的一些特點，我們在這個行業(yè)中智能制造結(jié)合國內(nèi)外的一些發(fā)展區(qū)域我們簡單的理解，下面我想花一點時間來簡單介紹一下大全集團，可能在座的很多朋友，對大全集團，還不是太了解，大全集團我們是一家民營企業(yè)，主要大家也看到了，我們是以電力產(chǎn)業(yè)，裝備產(chǎn)業(yè)為核心，覆蓋新能源，軌道交通設(shè)備等等，我們在這個中低壓成道這個領(lǐng)域，應(yīng)該說是在全國處于全國的領(lǐng)先地位。我們在多個子領(lǐng)域，無論是參加國內(nèi)的標準的建設(shè)，還是在市場的占有力，還是整個裝備和產(chǎn)品的技術(shù)水平等等處于全國***。
同時就是我們在軌道交通這個行業(yè)占有國內(nèi)的領(lǐng)先地位，可能在座的所有朋友，只要你做過中國的任何一個地方的高鐵，輕軌，里邊的直流開關(guān)的設(shè)備都有大全的產(chǎn)品。第三個就是我們在新能源產(chǎn)業(yè)我們做的比較全，從新能源硅棒到切片到電子組件等等整個產(chǎn)業(yè)鏈我們都是最全的，經(jīng)過這么多年的發(fā)展，應(yīng)該說大全集團，在這個市場上取得了一定的成果，我們連續(xù)三年在中國電器工業(yè)***排名***。也正因為我們從原來的這樣一個民營企業(yè)的一個市場參與者，逐步走到了這樣一個中國行業(yè)的領(lǐng)先者，并向國際的***梯隊來進行靠近，跟他們在做一些競爭，在這么多年的發(fā)展過程中，大全集團無論是管理，還是產(chǎn)品營銷等等方面，圍繞著智能制造方面，我們在不斷的去實踐和改進，也取得了一些成果，包括我們的產(chǎn)品全部智能化的，大家知道智能電網(wǎng)所用的輸配電這些設(shè)備，必須是智能化的。所以說我們在國內(nèi)技術(shù)也是***進的，規(guī)模，包括我們整個的裝備的這個檔次等等，都處于國內(nèi)的領(lǐng)先水平。
第二個就是我們在生產(chǎn)過程中，應(yīng)該說是在自動化方面也做了大量的工作，比如說像我們在自主研發(fā)了一套母線，剛才說了母線我們是全國***，這樣一個自動化裝備線，在全球是首創(chuàng)的，西門子它也會到現(xiàn)場跟我們學習，這個裝備線我們在完成之后，整個生產(chǎn)效率我們提升了5倍以上，產(chǎn)品的質(zhì)量水平我們提升了10倍，達到了60PPM，在國內(nèi)外同行爭相模仿。包括我們在電磁片這樣一個智能自動化的廠房，也是國際***進的，完全是封閉這樣一個自動化車間，整個的這個自動化系統(tǒng)化的水平是非常高的，從管理系統(tǒng)到智能化設(shè)備都是集成的，第三個就是我們在管理信息化方面，主要圍繞著我們管理創(chuàng)新模式，即“以訂單為主線，以擬約計劃為驅(qū)動”的整個的一個信息化的管控平臺。
在此基礎(chǔ)上，我們實現(xiàn)了扁平化的組織，流程的規(guī)范，制度的標準，包括我們整個運營數(shù)據(jù)的監(jiān)控以及數(shù)字化的核算，核算到什么層面?到公司，到部門，到班組到人，在這樣基礎(chǔ)上，我們建立的四個責任主體，四層責任主體的虛擬帳戶，通過虛擬帳戶的形式能體現(xiàn)出責任主體逐級所形成的效益，你獲得這樣一個收益，同樣我們在服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化層面，現(xiàn)在大家都在提云計算、大數(shù)據(jù)，同樣大全集團也在這方面做了一些工作。
我們是面向電氣行業(yè)的，我們現(xiàn)在正在構(gòu)建一個電氣行業(yè)全生態(tài)環(huán)境，里面主要是整合服務(wù)共贏，我們建立自己的大全工業(yè)云平臺，因為我們的產(chǎn)品是智能化的產(chǎn)品，所以我們更多的希望利用這個云平臺將我們的產(chǎn)品通過互聯(lián)網(wǎng)連接到這樣的云平臺，那為用戶提供什么服務(wù)呢?比如說設(shè)備的檢測，能耗的檢測，指標這樣一個參考，還包括用能的管理能耗的管理等等，我們正在將工業(yè)云平臺往服務(wù)全行業(yè)的高度進行推廣，也就是說我不僅為大全的設(shè)備經(jīng)營服務(wù)，我還可以面向于我們的同行，面向我的服務(wù)商咨詢商等等，下面我主要還是圍繞著智能制造同大家分享一下我們怎么做的?
首先做好頂層設(shè)計，就是以互聯(lián)互通這樣一個核心頂層設(shè)計來實現(xiàn)系統(tǒng)的間的這樣一個高度融合，在這張圖中可以看到，我把整個智能頂層設(shè)計把它歸成四點，先智能化的起運營平臺，這個運營平臺是要包含從訂單獲取信息開始，直到整個到服務(wù)整個全生命周期管理，這里面可以看到，這些系統(tǒng)都屬于智能服務(wù)平臺，最關(guān)鍵的是這樣一套平臺要實現(xiàn)互聯(lián)互通要實現(xiàn)真正的集成，用我們這個自己的話來說，我們叫全流程打通，可能很多企業(yè)呢，就是說在實現(xiàn)管理系統(tǒng)的集成這一塊就是說，很多企業(yè)做的不錯，也有很多企業(yè)都是面向集成，我這里面主要說的，我們在2011-2014年之間，我們更多的是基于這樣一個表明化的組織，阿米巴模式這樣一個，運用到我的管理平臺過程中。
將我們這樣一個核算單元進一步的去細分，在這個過程中，要通過流程再進一步的去改造，各個系統(tǒng)之間要做一些集成和改造，我們形成了一個統(tǒng)一數(shù)字化運營平臺，無論是從我們從客戶這樣一個信息，商機的搜集，因為我們大全的這樣一個銷售的團隊，在全國各個縣級市都有布點，將近3千多人分布在全國各地，所獲取的市場信息，非常龐大的，我們在外面大家都在用手機終端，對信息的處理非常及時，這個信息處理完了以后，我們要進一步的篩選去跟蹤去分配，分配到什么樣的人去跟蹤這樣的項目，跟蹤的結(jié)果跟蹤的怎么樣?成果是什么?有沒有什么難處?這個項目應(yīng)該說哪個公司，因為我們下面30多家公司，哪一個公司的什么層次的領(lǐng)導(dǎo)，需要去關(guān)注等等，都可以通過這樣的平臺及時的去完成去管理。
跟蹤項目信息在跟蹤過程中，我們將整個項目跟蹤分成了300多個考點，這就是我前面提到的標準化，因為離散型的項目跟蹤周期長，有的項目將近一年甚至兩年的時間，如何考核項目獲取和項目跟蹤能力，我是不是能拿到訂單，什么時候需要領(lǐng)導(dǎo)支持，這就需要通過這樣一套模型，通過標準化的考核模型來實現(xiàn)，智能化的反應(yīng)出各個項目經(jīng)理，在三千多個項目里的成效，領(lǐng)導(dǎo)哪個階段需要介入?從銷售層面上講，領(lǐng)導(dǎo)介入支持要切入關(guān)鍵節(jié)點。
我們將近上千億條的信息在這個里面，訂單量是非常大的，在這樣的信息跟蹤的基礎(chǔ)上，我們跟客戶交流之后，我們會進行報價，其中報價是在我們整個項目管理中一個非常重要的環(huán)節(jié)，我們的目的是要提升報價準確率，要精確核算出報價成本，才能提高我們的競爭力，所以在我們報價過程中，***個是要快，第二個要準確，第三個報價的成本和利潤，在***的設(shè)計和生產(chǎn)過程中，要能進行對比，我們從營銷環(huán)節(jié)到報價環(huán)節(jié)，到***的中標分析，競爭對手的分析等等，這樣一個龐大的集團營銷的管理系統(tǒng)是我們大全集團在營銷管理方面是我們的一個核心競爭力。
這套系統(tǒng)是我們自己開發(fā)的，是代表我們集團這么多年營銷創(chuàng)新里面核心競爭力，在此不仔細去解讀，有興趣的朋友可以單獨交流，有了營銷需求，從報價到***如果中標了，會進行相應(yīng)的訂單管理，這這屬于ERP的范疇，但這個里面我要提到一點是什么?我們這個訂單進來之后，我們在履約計劃層面上，我們有做了大量的工作。
前面提到了我們履約驅(qū)動，SAP系統(tǒng)大家都比較熟悉，PS模塊其實在ETO行業(yè)是一個非常核心的模塊，我們在SAP、PS模塊的應(yīng)用，將我們的履約管理發(fā)揮到了***，整個過程怎么管?我的訂單執(zhí)行的情況存在什么問題?我們就需要靠履約來驅(qū)動，這個里面就分組計劃，分各個部門的子計劃等等，而且這個計劃是要怎樣?人到班組到責任人的，因為***我要核算到各個責任主體，就需首先計劃他們到責任主體，你計劃的完成情況是什么樣的，這套理念是將我們管理創(chuàng)新模式落地的一個核心。
我只能說我們做到什么?我們做到整個計劃來驅(qū)動我設(shè)計，從設(shè)計開始到整個過程，***到現(xiàn)場的服務(wù)，每一個節(jié)點每一個責任主體從部門，班組相應(yīng)的人你該做什么?你該什么時候完成?同時在這個情況下，還要處理變更，因為我們這個行業(yè)變更非常頻繁，如果說流程性的行業(yè)這樣一個計劃管理是沒有問題，但是當你處于離散制造行業(yè)，在需求不斷變更的情況下，又能很快的調(diào)整計劃，又很快的能看出你變更的原因是什么?同時還能準確的核算出你變更之后，給你下道工序環(huán)節(jié)所帶來的成本，物料工費的增加是多少?這就非常難了。
我們在通過這樣的系統(tǒng)過程中，我們能夠很準確的能核算出計劃的執(zhí)行情況，計劃的變更的原因，計劃變更完了之后，引起的成本的增加，引起哪一個環(huán)節(jié)的成本的增加，引起哪一個人的成本的增加，我們都要核算出來，在這樣的基礎(chǔ)上，我們能夠根據(jù)企業(yè)內(nèi)部制定的一套分配原則分配規(guī)則，能夠很準確的能分配到你的部門，你的班組，和你的人，這套在我們內(nèi)部集團的體系也是我們在***的這樣的體系。在這樣一個管理體系基礎(chǔ)之上，你如何實現(xiàn)剛才說的智能制造的核心就是設(shè)計跟制造的打通，或者說面向制造的設(shè)計，這個里面我不得不提一下，在成套電器行業(yè)它的產(chǎn)品是非標的，舉一個簡單的例子，可能大家覺得ABB西門子的產(chǎn)品就是相對標準的，因為什么?因為它的元器件的種類，至少一次元器件是標準的，而我們大全的核心競爭優(yōu)勢是什么?
你無論是ABB，施奈德還是過做的各家這個元器件我都能用，我都能整合。在這樣的情況下，因為元件的種類繁多，導(dǎo)致你的設(shè)計方案是多變的，這個里面需要真正的把數(shù)字化設(shè)計，參數(shù)化設(shè)計，模塊化設(shè)計，做出一定的成績。我們從什么地方開始下手?我們從元件的標準化開始下手，整個中國有幾百種元器件，如果把所有的元器件種類的參數(shù)組合起來，將近有100億個，我們大全不可能建立100億這樣的數(shù)據(jù)庫，所以說我必須立足于這個行業(yè)，我要深挖每一個元器件它的這個標準化是什么?比如說就像ABB西門子，我要把它的元器件參數(shù)規(guī)范一下。
我們建了20跟30種參數(shù)，因為不同的參數(shù)我能組合成不同的元器件，不同的元器件我在方案中都會有變化，所以說基于這樣一個參數(shù)化的配置，我們在上面再組合成標準化的模塊，將這樣一個標準化的模塊，再向各個行業(yè)，各個產(chǎn)品，形成一個標準化的方案，在這個標準化的方案的基礎(chǔ)上我們來實行標準化的設(shè)計，我認為我們大全集團在這個行業(yè)中，我們的設(shè)計效率，跟設(shè)計準確率是走在行業(yè)的前列。
正因為有了這樣一套我們叫數(shù)字化的設(shè)計，還不能提智能化，在這個基礎(chǔ)上，加上工藝的標準化，我們能夠與我們后端的MES，數(shù)字化的裝備，集成和打通的基礎(chǔ)上，形成了一個智能化工廠的智能化企業(yè)運營平臺，第二個是以核心裝備的集成。如何將數(shù)字化運營平臺跟設(shè)備打通，這里面一個是產(chǎn)品的設(shè)計，二是工藝，三是計劃，在這里面體現(xiàn)了互聯(lián)互通，第三個是標準化，我們在做標準化，不是簡簡單單面向產(chǎn)品，面向物料，我們更多的是面向于對象的設(shè)計，工藝，制造，整個過程的標準化。
這塊工作我們正在與中國標準化研究院來合作準備把它建成行業(yè)的標準化。未來我可以將這套數(shù)據(jù)庫和我這套標準化的方案，進一步去向互聯(lián)網(wǎng)和云端推廣實現(xiàn)離散型制造行業(yè)，電力裝備行業(yè)，按客戶的定制化自動生成驅(qū)動后續(xù)生產(chǎn)。這在我們在設(shè)計環(huán)節(jié)會在進一步去整理，當然整個信息安全這塊體系的建設(shè)也是在整個頂層設(shè)計中不可或缺的一個部分，這塊我就不多講了。
第二個工作，是體系構(gòu)建，用我們大全的話說就是玩體系，玩什么體系?兩化融合管理體系，在這里面我談一下自己的理解，我們在2014年，剛剛國家工信部推出兩化融合體系過程中，雖然我們大全也是率先進行體系的貫標和全國***批認定通過企業(yè)，通過這樣體系的認定過程中，我們打下 一個很好的基礎(chǔ)，從上到下的理解，以及將體系與戰(zhàn)略的初步融合，特別是經(jīng)過幾年的實踐，我們對體系的認識越來越深。
我們目前兩化融合***的成果是，真正的把體系融入到集團各層領(lǐng)導(dǎo)，從董事長到執(zhí)委會，以及各個制造公司的各個子公司的領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)中，我所說的融合，是結(jié)合于集團戰(zhàn)略的融合，我們以集團發(fā)展戰(zhàn)略為指引，分析大全集團現(xiàn)有優(yōu)勢，未來需要的優(yōu)勢，以及基于這個優(yōu)勢打造建設(shè)相應(yīng)的能力體系。
而且這個能力體系是能夠量化和評估的，我大全有32家子公司，在我集團的層面上，我梳理的能力，按照不同的行業(yè)一個行業(yè)下面這個成套行業(yè)的能力都是一樣的，但是每個公司在能力建設(shè)的過程中，它的指標和階段不一樣，我們每一個能力都分成三個級別，每一個級別它應(yīng)該對應(yīng)著相應(yīng)的指標和目標的數(shù)據(jù)和量化，同時我32家公司能夠基于這樣一套能力體系的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖，能把它一一對應(yīng)上去。比如說我們最近我們一直在提這個提質(zhì)增效和創(chuàng)新升級，打造行業(yè)單項冠軍，我們下屬有三家企業(yè)要明確打造行業(yè)單項冠軍，還有10家企業(yè)要打造行業(yè)的培育企業(yè)，單項冠軍的培育企業(yè)。
它所面向的打造的是能力都是一樣的，但是能力的成績不一樣，所以在我們網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)之中明顯看得出來，各家企業(yè)能力和績效指標非常明確，因為我們真正的把戰(zhàn)略優(yōu)勢和能力這條線在集團各層領(lǐng)導(dǎo)中，讓它真正的知道，通過能力建設(shè)為主線這樣一個實施，讓它真正能體會到，我這兩化融合管理體系的本質(zhì)。在這個基礎(chǔ)上，能力的規(guī)范，體系的規(guī)范，與兩化融合的發(fā)展階段之間是要相互匹配的，我們2014年打造的這個表面化管控能力，當?shù)?015年，2016年的時候，能力就會所升級。
同時能力的打造要靠數(shù)據(jù)來驅(qū)動，也就是任何一個指標要可量化和評估，如何量化評估?通過數(shù)字化的企業(yè)運營平臺的數(shù)據(jù)，來量化評估，我們把能力這個主線從戰(zhàn)略到優(yōu)勢梳理清楚之后，接下來就是如何通過信息化的手段，結(jié)合組織、數(shù)據(jù)、流程，來檢查和監(jiān)督各家企業(yè)，檢驗是否完成能力的打造，真正實現(xiàn)了從集團到下屬公司的本質(zhì)貫標，這張圖是大全公司的兩化融合的發(fā)展進程，也就是三個階段。大全集團經(jīng)歷了這幾年的發(fā)展，離工業(yè)4.0還有一定的距離，但我們的目標很明確，即打造數(shù)字化企業(yè)，雖然當前都在提智能制造，但我認為我們要走向智能制造還需要把工業(yè)3.0的功課真正的做實，怎么做實?
一個是標準，第二就真正在管理驅(qū)動下，來實現(xiàn)設(shè)計和制造的一體化，真正的實現(xiàn)從面向?qū)ο蟮脑O(shè)計，與制造進行打通，我們現(xiàn)在正在第二階段，叫數(shù)字化企業(yè)，我們的目標是在這個明年按照原來的三年計劃，明年是第三年，能夠把這套真正的做實做完。云計算、大數(shù)據(jù)方面我們也在積極的探索實踐，但是真正的要做成面向行業(yè)企業(yè)的綜合服務(wù)性創(chuàng)新平臺，我們需要更深入的探索，建一個行業(yè)平臺不是一蹴而就的事，歸根到底我們還是做標準，所以大全集團現(xiàn)在的布局，就是做行業(yè)的標準。
基于這個標準基于我大全集團在智能制造的實踐，才能把它推到我們互聯(lián)網(wǎng)和云端，才能吸引同行，吸引我們的這個甚至競爭對手，吸引我們的合作伙伴來共同打造這個行業(yè)的智能化的平臺，這是我們?nèi)肆w系的一個示意圖，因為這個里面，確確實實牽扯到我們公司以及行業(yè)的一些東西，我不能把一些具體如何打造各個公司在處于能力階段的能力模型給大家秀出來，這個大家感興趣的可以再交流。
第三點，就是定標準，在前面跟大家匯報過程當中，也提到標準的重要性，無論是企業(yè)層面，從物料、編碼、屬性的拆分，還是工藝標準等等都需要一定的標準。我們把這個標準分別定為三個目標，目前我們正在走第二個目標，跟兩化融合這個進程是匹配的，現(xiàn)在我們正在面向數(shù)字化的設(shè)計產(chǎn)品標準體系，未來還要進一步去面向數(shù)字化制造，數(shù)字化生態(tài)的標準體系打造。
第四個就是基于整個體系的頂層設(shè)計，基于整個體系建設(shè)，基于標準的建設(shè)，我們規(guī)劃實施分為以下幾個方面，一個是研發(fā)設(shè)計的數(shù)字化和智能化，包括設(shè)計的資源整合，產(chǎn)品標準化，細膩化，數(shù)字化的設(shè)計，工藝的仿真，協(xié)同的設(shè)計，第二個是我們生產(chǎn)智能制造的智能化，我們要面向批量或定制化的生產(chǎn)，快速的響應(yīng)客戶的需求，實現(xiàn)一個透明的生產(chǎn)系統(tǒng)，我們產(chǎn)品自動化性的升級等等，目標是滿足市場個性化的需求降低成本，提升利潤。
第三個是圍繞智能產(chǎn)品，實現(xiàn)服務(wù)的智能化，無論是傳統(tǒng)的運維到基于工業(yè)大數(shù)據(jù)日常性維護的服務(wù)，再到增值服務(wù)和服務(wù)的創(chuàng)新，在上升到服務(wù)云以及合作伙伴的生態(tài)圈，這個工作只要是龍頭企業(yè)都在做，但是能不能做到，能不能真正的落到實處，還要看未來的工作。
第四個，管理流程的智能化，管理的智能化，我認為，這是智能制造的核心，四層信息化架構(gòu)，這個信息化架構(gòu)，西門子分成五層，SAP分成四層大家都很熟悉，其實大同小異，如果說僅僅從信息化架構(gòu)方面，其基本上就這樣一個架構(gòu)，關(guān)鍵還是在于里面的內(nèi)涵。
大全目前的智能制造的目標還是數(shù)字化工廠，這張圖很明顯，就是設(shè)計智造生產(chǎn)。
我們在這個里面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是從管理模式開始，也就是結(jié)合阿米巴模式，但并不完全套阿米巴模式，阿米巴模式它是講究的利潤中心進行細化，分到人，作為傳統(tǒng)的離散智造企業(yè)，很難將每一個環(huán)節(jié)都完全的逆化運營中心，所以大全的做法是部分運營中心，部分成本中心，部分介于運營中心和成本中心之間，所以我們智能制造是從管理模式創(chuàng)新開始的。
我們認為構(gòu)建一個工業(yè)4.0的CPS平臺，柔性化的人和組織比設(shè)備和產(chǎn)品的柔性化更迫切更有效，尤其是在中國的這樣一個文化環(huán)境下。如何將靈活與公司的成敗真正的結(jié)合，是一個非常大的難題。所以我們核心目標是面向客戶，以客戶為中心，就是圍繞著訂單在整個執(zhí)行過程中，實現(xiàn)制造過程中每一個環(huán)節(jié)的人力分配、指標考核，運營中心與成本中心的劃分，將這些責任主體歸類并虛擬化后進行結(jié)算，這里面包括額定收入，額外收入，額定支出和額外支出。
虛擬帳戶的設(shè)置結(jié)合企業(yè)自身的特點，同時結(jié)合行業(yè)的特點，來設(shè)定責任主體的帳戶，將這些責任主體的帳戶，在內(nèi)部結(jié)算過程中，設(shè)定流程并根據(jù)計劃，實現(xiàn)以計劃來驅(qū)動。建立內(nèi)部核算標準，實現(xiàn)核算到部門，核算到班組，核算到個人。一個企業(yè)如果要做這樣一套管理模式，需要結(jié)合你自身的特點，要認真去探討和研究。完成這個工作我們大全做了兩年時間。
表面化管控能力，組織的表面化，4層的責任主體，公司，部門，班組，個人，組織表面化之后，圍繞著內(nèi)部的市場化，以及流程進一步優(yōu)化，實現(xiàn)獨立核算。管理信息系統(tǒng)要在這個基礎(chǔ)上進行標準化打造，真正實現(xiàn)數(shù)字化的考核，真正實現(xiàn)部門和個人的虛擬帳戶，大全集團在表面化管理上，每年的管理的成本，降低2.1%，直接 收益將近2個億。
在當前低迷的市場環(huán)境下我們大全今年的這個銷售收入和業(yè)績比往年比去年只增長1%，但是我的利潤增長達到30%，利潤的增長就是靠管理，靠成本控制，所以說我們的部門，通過這樣一個組織的打造，真正調(diào)動部門人員的能動性，比如說，我今天核算一個企業(yè)，我10個億，我要完成10個億的銷售，我技術(shù)部門有100人，核定離你技術(shù)部今年的這個成本打個比方，我是1千萬，當我銷售增加1.1個億的時，那我1千萬就乘以1.1，當我銷售數(shù)增長到9千萬，那我就乘以0.9，這就是額定的收入。
但是你基礎(chǔ)部門你可以做一定的，可以做哪幾個事情提高你部門的收益呢?***優(yōu)化，通過優(yōu)化，來降低企業(yè)成本，來提高企業(yè)的利潤，那么我會把這一部分的利潤百分之多少分攤到你這個部門，第二，如果我這個近年做到1.1個億，我原來是100個人，我還是100個人，那你整個今年的部門的所有的收益都乘以1.1，所以說通過這樣一套方式，真正的把權(quán)利下方到你這個部門，真正讓你這個部門主動的提高出你的工作效率，來降低你的成本，其實就是提高你的收益。
這里總結(jié)我們管理模式內(nèi)涵有五點，一全員參與經(jīng)營，為什么全員參與經(jīng)營?以訂單為主線，我為了訂單，我為了客戶，我每個人該做什么?做到了沒有?為什么沒做到?都有考核，二，員工的貢獻數(shù)字化，績效數(shù)字化，真正與企業(yè)的價值關(guān)聯(lián)，利益目標共同體，三，授權(quán)，真正的授權(quán)，讓部門、班組，成為一個獨立的運營中心，權(quán)利給你，倒逼你要想方設(shè)法去提高收益。四，合理定價，五內(nèi)部協(xié)同，推倒部門墻。大全集團在管理上創(chuàng)新、收益上提升、成本上降低，也正因為這樣一套管理模式，使企業(yè)能夠更好的參與到國際市場的競爭.協(xié)同管控的特征和頂層設(shè)計，實現(xiàn)集團一體化管控.
以參數(shù)化模塊化為特征的產(chǎn)品設(shè)計，實現(xiàn)設(shè)計和制造的一體化，以柔性制造為特征的智能制造體系，實現(xiàn)定制化制造，即通過頂層設(shè)計，標準體系，以及以管理為驅(qū)動來實現(xiàn)在頂層設(shè)計，柔性化制造，來實現(xiàn)大全未來的智能工廠，好，謝謝。我今天的匯報就到此結(jié)束，也希望群里的領(lǐng)導(dǎo)專家和朋友不吝指教，也歡迎大家能夠到大全來進行交流和指導(dǎo)謝謝。
