為推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新和應(yīng)用迭代，5月11日、17日工信部裝備工業(yè)一司組織召開了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈線上對接會。此前，工信部等發(fā)布《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，對機器人產(chǎn)業(yè)提出提高創(chuàng)新能力、夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)、增加高端產(chǎn)品供給、拓展應(yīng)用深度廣度、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)等五項任務(wù)要求。機構(gòu)預(yù)測，明年我國工業(yè)機器人市場規(guī)模將接近600億元。隨著5G商用第三個年頭的到來，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下，我國機器人產(chǎn)業(yè)將迎來全新發(fā)展的春天。

1.工業(yè)機器人市場廣闊

日前，工信部組織工業(yè)領(lǐng)域各方圍繞機器人產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、機器人的拓展應(yīng)用場景等方面進行了充分交流并提出展望。此次會議對于工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新意義重大。

據(jù)了解，工業(yè)機器人是指工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2022年1-2月，工業(yè)機器人產(chǎn)量7.6萬臺，同比增長29.6%。預(yù)計到2023年，國內(nèi)工業(yè)機器人市場規(guī)模將進一步擴大至589億元。

據(jù)工信部相關(guān)負責人介紹，我國已經(jīng)連續(xù)8年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國，工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)覆蓋汽車、電子、冶金、輕工、石化、醫(yī)藥等52個行業(yè)大類、143個行業(yè)中類。

2.5G賦能智能工業(yè)機器人創(chuàng)新發(fā)展

工信部最新數(shù)據(jù)顯示，我國已有5G基站160萬座，5G終端連接數(shù)超4億，應(yīng)用涵蓋涵蓋交通、醫(yī)療、教育、文旅等諸多生活領(lǐng)域，5G基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善為工業(yè)機器人的發(fā)展和應(yīng)用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

在湖北，中國電信與美的集團合作的湖北荊州“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目日前入選第8批全球“燈塔工廠”。中國電信高頻和多天線技術(shù)為工廠提供精準定位和高寬帶通信，毫秒級低時延技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)機器人之間、工業(yè)機器人與機器設(shè)備間的互動和協(xié)調(diào)，為工廠提供精確高效的工業(yè)控制。

在云南，中國移動將“數(shù)智化”帶入車間工廠，基于5G專網(wǎng)和各系統(tǒng)支撐，通過采用實時傳感、測控設(shè)備、智能導(dǎo)軌、工業(yè)機器人與柔性加工相結(jié)合，在云南省建立起首條物流采集信息化、物料傳送自動化、生產(chǎn)加工智能化、運維管理網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)字化FMS柔性生產(chǎn)線。

在湖南，中國聯(lián)通為工業(yè)場景裝上智能“大腦”，在博世汽車長沙工廠，聯(lián)通5G+MR檢修基于AI強化學習實現(xiàn)機械臂路徑規(guī)劃，動態(tài)實時精準抓取，實現(xiàn)了對設(shè)備生產(chǎn)機床的零部件測距，大大降低了維修過程中漏檢和出錯風險。

3.工業(yè)機器人機遇與挑戰(zhàn)并存

目前，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，一是5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)快速發(fā)展，并與機器人技術(shù)深度融合，機器人智能化發(fā)展呈現(xiàn)出多維升級的新特點;二是智能制造景氣度上升，工信部近日發(fā)布《關(guān)于開展“攜手行動”
促進大中小企業(yè)融通創(chuàng)新(2022-2025年)的通知》，企業(yè)融通創(chuàng)新利好工業(yè)機器人發(fā)展;三是“十四五”期間，“機器人+”應(yīng)用行動正在大力開展，比如礦山、農(nóng)業(yè)、電力、應(yīng)急救援、醫(yī)療康復(fù)等領(lǐng)域，結(jié)合具體場景，開發(fā)機器人產(chǎn)品和解決方案，開展試點示范，拓展應(yīng)用空間，推動工業(yè)機器人應(yīng)用走向多元化。

但與世界先進水平相比，我國機器人產(chǎn)業(yè)還存在一定差距，比如技術(shù)積累不足，原創(chuàng)性研究、理論研究、正向設(shè)計能力欠缺;產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，關(guān)鍵零部件質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性等還不能滿足高性能整機的需求;高速、高精、重載等高性能整機產(chǎn)品供給缺乏等。

工信部此次會議對產(chǎn)業(yè)鏈各方協(xié)同創(chuàng)新和應(yīng)用迭代提出新要求，有助于突破“卡脖子”問題，包括運營商在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈各方有必要依靠自身研發(fā)沉淀，將現(xiàn)有技術(shù)落實到具體應(yīng)用中，提高現(xiàn)有技術(shù)水平，實現(xiàn)工業(yè)機器人零部件國產(chǎn)替代，促進我國機器人產(chǎn)業(yè)進一步升級。