專家解惑 復(fù)合機(jī)三大組件之顯影組件
復(fù)合機(jī)三大組件解析系列文章，我們已經(jīng)在前段時(shí)間刊出兩篇了，相信大家對復(fù)合機(jī)這些重要部件有了一定的了解，本期為大家重點(diǎn)解說一下復(fù)合機(jī)中的顯影組件，希望大家能夠更多的了解復(fù)合機(jī)。對機(jī)器結(jié)構(gòu)和性能的了解，對于大家在平時(shí)的使用中有一定的幫助。
感光鼓、主充電輥、清潔刮板、墨粉盒都是成像的核心部分。顯影倉是裝載載體和攪拌空間的地方。顯影刮板是使顯影磁輥上粉均勻，將多余的載體和碳粉刮掉，刮回顯影倉。顯影磁輥是與鼓接觸最近的使鼓成像的部件，通過給磁輥充電，使磁輥上的載體通過電極排斥再與鼓上的電極想吸引從而使鼓上成像。
顯影組件是復(fù)合機(jī)中成像中的一個(gè)重要組成部分，顯影主要是給復(fù)合機(jī)硒鼓上供應(yīng)碳粉，然后形成字體，顯影組件主要包括顯影倉，碳粉添加攪拌輥，載體，顯影磁輥，顯影軸套等。顯影時(shí)復(fù)合機(jī)成像部件中的核心部件。
載體的成分主要有鐵粉構(gòu)成，作用就是吸附碳粉，載體成顆粒狀，大小是碳粉的數(shù)倍，碳粉為粉狀，通過載體的吸附被吸引到鼓上以達(dá)到成像的目的。
數(shù)碼復(fù)印機(jī)顯影原理
數(shù)碼復(fù)印機(jī)中，顯影時(shí)是利用感光體表面與顯影輥之間的電位差來實(shí)現(xiàn)的。 假設(shè)，感光體表面充電時(shí)為負(fù)電荷，則充電后，感光體表面電位約為-600V左右。顯影時(shí)，顯影輥應(yīng)加上負(fù)偏壓(約為-500V左右)。由于數(shù)碼復(fù)印機(jī)中，感光體受激光照射后形成的靜電潛像是圖像區(qū)電荷消失(電位接近于0V)，非圖像區(qū)電荷保留(電位約為一600V)。這樣，顯影輥與感光體表面圖像區(qū)之間就存在較大的電位差，而與非圖像區(qū)之間電位差很小。
由于鼓表面圖像區(qū)電位接近0V，顯影輥上所加偏壓為-500V左右，鼓表面圖像區(qū)就吸引帶負(fù)電的色粉(鼓表面充負(fù)電時(shí)，色粉應(yīng)帶負(fù)電;鼓表面正負(fù)電時(shí)，色粉應(yīng)帶正電)，而非圖像區(qū)鼓表面電位與顯影輥上電位基本相同，就不吸引色粉。這樣，就把靜電潛像變成了可見的色粉圖像。
顯影故障案例分析
故障現(xiàn)象： 復(fù)印品有橫向或縱向的黑色線條。(故障案例來自O(shè)A急救站論壇)
故障分析： 光路污染或有雜物阻擋;曝光燈或饋線有斷點(diǎn);充電電極污染;感光鼓損壞;清潔刮片不良;顯 影磁棍墨粉或載體的覆蓋情況;像間像邊燈組件發(fā)光二極管不良或污染;對位棍污染;轉(zhuǎn)印導(dǎo)板污染;定影 上下棍污染或損壞。
故障排除：根據(jù)黑條的縱 、橫向判定故障的發(fā)生區(qū)域。清潔光路中的反光鏡、防塵玻璃;清潔電極座、架和電極絲(若有柵極絲更應(yīng) 清潔);清潔像間像邊燈組件并檢查其工作是否正常;檢查清潔刮片情況;清潔對位棍、轉(zhuǎn)印導(dǎo)板;檢查磁 棍載體或墨粉的覆蓋情況;檢查感光鼓是否有損傷;檢查定影棍是否污染或損傷。若黑線的產(chǎn)生伴隨曝光燈 的熄滅則檢查曝光燈和饋線是否有斷點(diǎn)。
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