機(jī)器物聯(lián)網(wǎng)的四大價(jià)值流
物聯(lián)網(wǎng)是分析能耗和開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)分析模型的理想方法。
介紹
實(shí)施工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)戰(zhàn)略對(duì)制造機(jī)器的公司越來(lái)越重要。原因之一是他們的客戶(hù),機(jī)器所有者和用戶(hù)都意識(shí)到IoT可以為他們帶來(lái)巨大的收益和節(jié)省。他們知道,基于機(jī)器數(shù)據(jù)的自動(dòng)化分析應(yīng)用程序?qū)p少停機(jī)時(shí)間,提高產(chǎn)量,提高質(zhì)量并節(jié)省能源。
我們的團(tuán)隊(duì)確定了價(jià)值流,這些價(jià)值流通過(guò)將機(jī)器連接到Internet提供了巨大的收益。本白皮書(shū)研究了最重要的四個(gè)價(jià)值流,并說(shuō)明了它們構(gòu)成成功的機(jī)器物聯(lián)網(wǎng)策略本質(zhì)的原因。
1. 服務(wù)與售后計(jì)劃
安全的遠(yuǎn)程服務(wù) + 高級(jí)數(shù)據(jù)分析 = 收入增長(zhǎng)
機(jī)器所有者可以從其機(jī)器制造商提供增強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)服務(wù)和主動(dòng)交付零件中受益。例如,結(jié)合安全遠(yuǎn)程服務(wù),歷史數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)分析的計(jì)劃可通過(guò)減少計(jì)劃外的機(jī)器停機(jī)時(shí)間和與之相關(guān)的附帶成本來(lái)創(chuàng)造價(jià)值。技術(shù)人員使用安全連接對(duì)機(jī)器控件進(jìn)行虛擬服務(wù)訪問(wèn)。
通過(guò)訪問(wèn)在云中存儲(chǔ)和分析的機(jī)器操作數(shù)據(jù),可以使服務(wù)交互更加有效。這些可行的信息可以快速回答問(wèn)題,并幫助遠(yuǎn)程技術(shù)人員更快地完成工作。根據(jù)預(yù)測(cè)模型對(duì)消耗性使用,零件磨損和關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,以發(fā)送警報(bào)。這些警報(bào)驅(qū)動(dòng)替換程序,從而為售后零件提供高級(jí)業(yè)務(wù)模型。
先進(jìn)的平臺(tái)可控制和監(jiān)視對(duì)機(jī)器控件的訪問(wèn),從而確保遠(yuǎn)程服務(wù)的安全。通過(guò)向員工,合作伙伴,集成商和顧問(wèn)提供安全的訪問(wèn)權(quán)限,制造公司將從中受益。安全性對(duì)制造公司至關(guān)重要,他們需要確定其物聯(lián)網(wǎng)解決方案消除了所有漏洞。
機(jī)器制造商應(yīng)仔細(xì)評(píng)估其解決方案,并努力將最先進(jìn)的高級(jí)安全性納入其IoT遠(yuǎn)程訪問(wèn)產(chǎn)品中。提供卓越的安全性為機(jī)器制造商創(chuàng)造了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
將歷史數(shù)據(jù)、分析和預(yù)測(cè)服務(wù)添加到遠(yuǎn)程訪問(wèn)可以改變機(jī)械制造商的服務(wù)業(yè)務(wù)。這些附加信息可幫助服務(wù)技術(shù)人員快速完成工作,減少停機(jī)時(shí)間,從而為服務(wù)技術(shù)人員提供支持并增加客戶(hù)價(jià)值。
當(dāng)這個(gè)價(jià)值傳達(dá)給機(jī)器所有者時(shí),它為付費(fèi)的經(jīng)常性收入服務(wù)計(jì)劃提供了有吸引力的投資回報(bào)。機(jī)器所有者知道使用主動(dòng)遠(yuǎn)程啟用服務(wù)的好處。麥肯錫稱(chēng),這些形式的服務(wù)可以將機(jī)器維護(hù)成本降低40%。
2. 提高機(jī)器利用率
世界各地的制造商都使用精益六西格碼來(lái)協(xié)作并通過(guò)系統(tǒng)地消除浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間來(lái)提高性能。為了有效發(fā)揮作用,精益六個(gè)西格瑪要求測(cè)量和顯示通用的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo),并且團(tuán)隊(duì)成員必須可以輕松訪問(wèn)這些KPI。機(jī)器制造商對(duì)他們的設(shè)備有深刻的了解,并被理想地定位為KPI數(shù)據(jù)的最佳來(lái)源。
衡量OEE的云服務(wù)為機(jī)器所有者帶來(lái)了很多好處。“軟件即服務(wù)”在減少或消除對(duì)內(nèi)部IT設(shè)備和人員的投資的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了結(jié)果。OEE云服務(wù)增強(qiáng)了機(jī)器制造商的能力,使他們能夠利用知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)提供有價(jià)值的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。
例如,通過(guò)記錄機(jī)器故障代碼以跟蹤整個(gè)客戶(hù)群停機(jī)的技術(shù)原因,機(jī)器制造商可以幫助定義其每條產(chǎn)品線可預(yù)防停機(jī)的全球最大原因。此信息用于驅(qū)動(dòng)改進(jìn)項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)和提供預(yù)測(cè)性故障警報(bào),并最終對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和工程改進(jìn)。
第一年通??梢詫EE提高10%至15%;這可以將資產(chǎn)回報(bào)率(ROA)提升50%。
性能基準(zhǔn)測(cè)試是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)的指標(biāo),可以由機(jī)器制造商提供。由于連接設(shè)備的安裝基數(shù)很大,機(jī)器制造商可以向客戶(hù)提供信息,向他們展示他們的設(shè)備使用情況與匿名同行的比較。
性能基準(zhǔn)測(cè)試也為機(jī)器制造商開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)服務(wù)程序提供了理想的設(shè)置。很容易確定哪些客戶(hù)可以從中受益最多,而且一旦提供了優(yōu)化服務(wù),就很容易衡量改進(jìn)的程度。
3. 云端質(zhì)量管理
制造業(yè)公司專(zhuān)注于他們生產(chǎn)過(guò)程中的每一步,以降低他們的質(zhì)量成本。機(jī)器制造商可以通過(guò)提供一個(gè)支持?jǐn)?shù)字質(zhì)量管理的云解決方案來(lái)降低質(zhì)量成本。
通過(guò)參與測(cè)量和測(cè)試在其機(jī)器上生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量,機(jī)器公司為其最終用戶(hù)提供了提高產(chǎn)量的工具,從而成為制造商持續(xù)改進(jìn)過(guò)程的一部分。
數(shù)字質(zhì)量管理幫助最終用戶(hù)管理并將其質(zhì)量成本降低20%。
在現(xiàn)代機(jī)器上,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重要的機(jī)器操作的所有方面都由機(jī)器的控制器控制。通過(guò)與控制器直接通信,可以方便地監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要的機(jī)器方面。連接到機(jī)器的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序能夠記錄所有這些參數(shù)、監(jiān)控它們、提供實(shí)時(shí)警報(bào)和執(zhí)行長(zhǎng)期分析。
這些參數(shù)包括控制的重要機(jī)器過(guò)程的設(shè)定值和實(shí)際值。通過(guò)將機(jī)器設(shè)定點(diǎn)分組,并根據(jù)動(dòng)態(tài)限制檢查實(shí)際值,在線質(zhì)量解決方案提供了復(fù)雜的學(xué)習(xí)算法,定義最佳方案,并進(jìn)行預(yù)測(cè)警報(bào)和控制。
通過(guò)向當(dāng)機(jī)器操作超出既定限制時(shí)采取行動(dòng)的操作員發(fā)送警報(bào),提高了質(zhì)量。這些限制由學(xué)習(xí)作業(yè)質(zhì)量測(cè)試結(jié)果與機(jī)器操作數(shù)據(jù)之間關(guān)系的分析確定。相同的質(zhì)量測(cè)試結(jié)果用于自動(dòng)創(chuàng)建分析報(bào)告的證書(shū)。
實(shí)施ISO 9000的公司利用了這些報(bào)告的價(jià)值。制造商贊賞云應(yīng)用程序,這些應(yīng)用程序使創(chuàng)建,分發(fā)和管理其質(zhì)量變得更加容易。
4. 節(jié)約能源和資源
在保護(hù)環(huán)境的同時(shí),節(jié)約能源、水和其他資源是有商業(yè)意義的??沙掷m(xù)性對(duì)制造商及其客戶(hù)來(lái)說(shuō)是很有價(jià)值的,因此,機(jī)器制造商促進(jìn)其產(chǎn)品的可持續(xù)性,以獲得銷(xiāo)售優(yōu)勢(shì)。
制造企業(yè)越來(lái)越意識(shí)到ISO 50001的好處,而監(jiān)控機(jī)器能源的使用是車(chē)間能源管理系統(tǒng)EnMS的核心部分。有一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用程序可供最終客戶(hù)測(cè)量、分析和跟蹤能源使用情況,突出了高效機(jī)器的優(yōu)勢(shì)。
雖然許多機(jī)器已經(jīng)安裝了傳感器來(lái)測(cè)量能耗,但將能耗信息引入云中可以進(jìn)行高級(jí)分析。這些信息使機(jī)器擁有者能夠了解和比較每一個(gè)生產(chǎn)單元所消耗的能量。隨著信息在機(jī)器和工廠之間的聚合,公司可以?xún)?yōu)化用于組裝特定部件或產(chǎn)品的總能耗。
云計(jì)算中的效率信息使我們能夠確定哪些機(jī)器是最節(jié)能的,以及銷(xiāo)售的最佳驅(qū)動(dòng)力。例如,使用伺服驅(qū)動(dòng)動(dòng)力而不是液壓動(dòng)力的機(jī)器成本更高,但能源需求大大降低。能夠用來(lái)自全球安裝基地的實(shí)際數(shù)據(jù)來(lái)描述這些成本成為一個(gè)強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
物聯(lián)網(wǎng)是分析能源消耗和開(kāi)發(fā)預(yù)測(cè)分析模型的理想方法。通過(guò)了解機(jī)器的能量消耗,可以識(shí)別異常消耗并使用此信息來(lái)驅(qū)動(dòng)警報(bào)。預(yù)測(cè)分析技術(shù)在處理大型數(shù)據(jù)集時(shí)效果最好,因此擁有一個(gè)全局匿名的機(jī)器數(shù)據(jù)安裝庫(kù)對(duì)于創(chuàng)建精確的模型是最好的。
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