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耿峰 青島中集冷藏箱 信息中心主任

在演講之前我想做一個調(diào)查，哪些兄弟是來自制造業(yè)的?今天大家都在談中國制造2025、工業(yè)4.0，因?yàn)槲覐氖碌氖且患覄趧用芗蛡鹘y(tǒng)的離散制造業(yè)，所以我們離那個還很遠(yuǎn)，這兩年我在做的唯一一件事情就是基于信息化與工業(yè)化深度融合的數(shù)字化精益制造模式的探索。信息量非常龐大，但是我只有半個小時，所以只把大概的理念和框架給大家講一講，如果誰有興趣，可以私底下再共同切磋。

這張片子其實(shí)我辯論賽的時候也講過了什么是數(shù)字化工廠?首先場景是這樣的，每天我們的工人來了要知道今天生產(chǎn)什么東西，設(shè)備的狀態(tài)是什么樣的?以及在制造過程當(dāng)中我們的生產(chǎn)統(tǒng)計，包括我們每個工序工藝的指導(dǎo)，以及在制造過程當(dāng)中工裝夾具的管理，最重要的是物料如何準(zhǔn)時地配送，因?yàn)樵谥袊闹圃鞓I(yè)物流是***的痛點(diǎn)和浪費(fèi)。還有我們在制造過程當(dāng)中全面的質(zhì)量管控，所以這個是我們的一個數(shù)字化制造業(yè)的場景，最上面有一間辦公室調(diào)度指揮中心由他統(tǒng)籌全局處理制造過程當(dāng)中的異常，我們的價值也在頂層的辦公室里。

我從4個方面簡單闡述一下數(shù)字化工廠，企業(yè)面臨的環(huán)境、企業(yè)內(nèi)部的需求、數(shù)字化工廠基礎(chǔ)，還有應(yīng)該如何建設(shè)數(shù)字化工廠。

2008年次貸危機(jī)以來，企業(yè)的生存環(huán)境不斷的惡化，先進(jìn)的制造技術(shù)廣泛應(yīng)用，包括德國的工業(yè)4.0，美國人的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)，他們想向中國銷售先進(jìn)的制造技術(shù)，我們未來的中國制造業(yè)如果用的都是西門子的控制芯片傳感器，GE的控制單元，那中國人的基礎(chǔ)制造技術(shù)到底在哪我們需要思考，包括市場不斷的波動，最明顯的是2015年的鋼鐵企業(yè)，價格一路下跌，包括國內(nèi)環(huán)境變化，國際貿(mào)易的波動也非常大。

我們的人口紅利消失，用工荒嚴(yán)重的困擾著企業(yè)，隨著定單的不斷變化，我們對于人的要求也非常高，你養(yǎng)多少工人，一個工人每年投多少錢保證你的產(chǎn)能都是需要思考的問題，這些都是核心競爭力，所以這個過程當(dāng)中信息和資源需要進(jìn)行高效的計算，因此我們需要導(dǎo)入這樣數(shù)字化制造的理念和模式，再看我們企業(yè)內(nèi)部的需求，首先來說，企業(yè)生存是需要經(jīng)營的，經(jīng)營我們需要的是什么，經(jīng)營業(yè)績，因此我們需要經(jīng)營業(yè)績不斷的增長，那么就會指向4大成本，制造成本、材料成本、物流成本、勞動成本，這些成本的管控都會分散在各個不同的信息化系統(tǒng)里面，有的是EXCEL表單，因此企業(yè)里有大量“表哥表姐”存在，各項(xiàng)工作都是獨(dú)立存在，形成大量的管理孤島。

一個企業(yè)需要管理需求拿到銷售訂單到產(chǎn)品交付是有諸多環(huán)節(jié)，雖然我們每家企業(yè)都不一樣，但是大概的流程基本上都是從我們客戶到設(shè)計到生產(chǎn)計劃還有物流，這個過程當(dāng)中其實(shí)我們各項(xiàng)管理活動的信息是非常龐大和復(fù)雜，而且我們大部分的企業(yè)管理是基于人的腦力判斷的，傳統(tǒng)面臨的挑戰(zhàn)就是屁股指揮腦袋的問題。而且我們在整個過程當(dāng)中是沒有科學(xué)的統(tǒng)計與分析，所以說你沒有統(tǒng)計與分析，你的決策支持也是停留在直面上的也是靠感官意識，制造業(yè)很多說誰的帽子大我們就聽誰的但是他不一定對。

現(xiàn)在的工人他們的本身特點(diǎn)是希望有很好的收入休息的時間不需要那么累，但是在傳統(tǒng)的制造業(yè)，打鐵的企業(yè)里面是很難做到，除非是電子企業(yè)，他們的工作相對輕的他們的收入相對比較低，工作人員對工作是有要求，他需要知道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我在這個崗位上面做，我應(yīng)該如何草早，這個是我們對他的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我做多少，以及出了異常應(yīng)該向誰匯報，誰來解決問題，讓我連續(xù)把工作做下去，只有連續(xù)工作才能賺錢，所以說我們還有一塊就是每天下了班，今天賺錢了，績效在哪，班長有沒有加分減分這個就是績效分析。PDCA。

我們生產(chǎn)的現(xiàn)狀，在中國的離散制造業(yè)有三個字，亂慢斷。亂就是說出了問題我應(yīng)該找誰，這個事兒的責(zé)任人到底是誰，什么時間能夠解決能夠做哪些事兒，需要多長時間?例如有一個物料異常，班長拿著單據(jù)找人簽字，他都未必能找到。這個就是信息斷層責(zé)任斷層管理斷層，我們主要做的是突破這些管理孤島。

我們運(yùn)營，所以運(yùn)營的很多指標(biāo)是指向了生產(chǎn)管理設(shè)備管理物流管理成本績效管理還有信息希望管理，其實(shí)我們需要用信息化技術(shù)把這5大管理融合一起，實(shí)現(xiàn)信息的扁平化信息及時傳遞出去讓決策人實(shí)時決策。因此我們搞了一個模型，現(xiàn)場的整合方案，打通現(xiàn)場，將工藝流信息流打造出來的平臺，打通現(xiàn)場和決策者之間的壁壘，現(xiàn)場的問題就直接往上走，高層決策直接垂直往下去，實(shí)現(xiàn)管理的扁平化，這個就是一個數(shù)字化三流合一的數(shù)字化工廠的永動力。

數(shù)字化工廠給我們帶來的改變是：透明化、實(shí)時化、，精細(xì)化、自動化、數(shù)據(jù)化、可視化。具體表現(xiàn)在：倉儲管理數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確，倉庫物料存放，模糊雜散變?yōu)橥该饕?guī)整；生產(chǎn)任務(wù)分配，人工變?yōu)樽詣臃峙洌划a(chǎn)能平衡，現(xiàn)場管理顆粒度，由按天變?yōu)榘捶昼姡滑F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，由人手錄入變?yōu)閽呙?，快速?zhǔn)確采集;電子看板管理，由人工統(tǒng)計發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?，自動發(fā)布；責(zé)任追溯：困難模糊變?yōu)榍逦_;設(shè)備管理：紙質(zhì)統(tǒng)計變?yōu)閷?shí)時的狀態(tài)監(jiān)控；統(tǒng)計分析：按不同時間幾種生產(chǎn)線等多角度；績效統(tǒng)計評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

數(shù)字化工廠首先要具備的就是自動化程度較高的生產(chǎn)線，每家情況不同，不過做過多的贅述。下面看一下MES到底能做什么事兒?首先他可以從ERP或者是我們的PDM當(dāng)中實(shí)現(xiàn)設(shè)計與制造的一體化協(xié)同，衍生出來基于整體協(xié)同的制造的計劃，繼而在制造過程當(dāng)中的采集，你做了多少的零部件都是需要采集上來的，包括設(shè)備的質(zhì)量問題，有了這個東西以后我們可以用計劃拉動物料，實(shí)現(xiàn)物料的準(zhǔn)時配送，因?yàn)檫@三個模塊是一體的，計劃拉動物料，然后通過采集扣減相關(guān)物料，實(shí)現(xiàn)整個物流的自動化，這個在目前的很多企業(yè)里面是很難做到的，但是去日本的企業(yè)就做的非常好，也許沒有MES，沒有AGV，沒有機(jī)器人，但是他們的物流是高效運(yùn)轉(zhuǎn)的。有了這些之后，我們還要加上以預(yù)防為主的全面的質(zhì)量管理，當(dāng)然在制造業(yè)里面，能源的消耗是龐大的數(shù)字，尤其是自動化程度越來越高對電的消耗越來越大，能源管控是我們非常值得切入的點(diǎn)，我們上面還有一個生產(chǎn)運(yùn)營控制中心，由他統(tǒng)籌控制整個制造過程，我們的價值點(diǎn)就是在這個上面。

談到這一點(diǎn)，必須要談的是我們中國企業(yè)目前缺的東西，就是精益制造，這個我們應(yīng)該向日本企業(yè)學(xué)習(xí)，精益制造是我們做數(shù)字化制造和智能制造的基礎(chǔ)，如果企業(yè)沒有有效的精益制造體系支撐實(shí)際很多東西推不下去的，比如說標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，其實(shí)很多工人不會仔細(xì)看你的工藝卡片，他按照以往經(jīng)驗(yàn)覺得這個東西就這么做，實(shí)際上工藝要求不是這樣的。當(dāng)然還有3S，TPM、班組管理，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、精益小組，這個我就不展開講了。

在推行精益制造模式的時候是要借助IT技術(shù)的，實(shí)現(xiàn)精益的數(shù)字化，把精益制造的理念固化到MES平臺里面，由它衍生出來你企業(yè)MES平臺的靈魂，因?yàn)镸ES本身是沒有價值的而且不可以復(fù)制，如果說制造模式和管理水平不相同，其實(shí)你把我的拿走你也不一定用上，因?yàn)槟愕墓芾硭經(jīng)]有在，跟ERP和這個東西不是一個概念，要有你自己的靈魂，當(dāng)然不能說什么都不要就按我的做那就沒有提升了。

這個是我早期做的數(shù)字化工廠模型：底層是條形碼、RFID、DNC、PLC、OPC、傳感器等這些由工業(yè)數(shù)據(jù)庫集成起來，實(shí)現(xiàn)幾大功能：計劃、物料、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、能源等管理。我重點(diǎn)提一下APS系統(tǒng)，目前來講沒有太好的應(yīng)用的案例，大家如果長時間的積累的話，不要輕易做這個事情，APS本身是一個很復(fù)雜的工程，大量的約束理論在里面。所有的數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)以后，我們可以提供多維度的分析，為各個管理階層提供決策支持!報表，MES系統(tǒng)不能孤立的存在，要跟現(xiàn)有的信息化進(jìn)行整合，要整合ERP、PDM/PLM、HR、郵件、短信等種種需整合的系統(tǒng)，最終可以通過企業(yè)門戶展示，可以通過APP展示。

數(shù)字化工廠是一個工程，所以不能一蹴而就，是一個逐步推進(jìn)的過程，跟制造相關(guān)的項(xiàng)目都不要走的太快，所以應(yīng)該分三步。***步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)可視化透明化，包括產(chǎn)量、物料、品質(zhì)、產(chǎn)線、設(shè)備、人員等;有了這個透明化以后，我們需要根據(jù)這個透明化的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)線高效化的優(yōu)化，就是說要對各種運(yùn)營數(shù)據(jù)判斷，一個節(jié)拍出來，做的快和做的慢的兩個人都是不對的，都要實(shí)時分析，有了這個數(shù)據(jù)我們最重要做的就是產(chǎn)能的平衡，所以說你看國慶閱兵，中國的三軍儀仗隊(duì)為什么給人那么震撼?步調(diào)一致整齊是一個關(guān)鍵因素。第三步已經(jīng)***地接近智能制造，需要優(yōu)化我們的供應(yīng)鏈，需要優(yōu)化整個全產(chǎn)業(yè)鏈，包括服務(wù)這些東西，這個還稍微遠(yuǎn)一點(diǎn)。

重點(diǎn)給大家提一下計劃，計劃模塊是必須要做的東西。別的緩做或者不做，這，但是必須做計劃，做生產(chǎn)執(zhí)行，必須做物料拉動，所以一定選有全模塊的產(chǎn)品平臺，不要選單一的，那些都解決不了最終的問題，計劃是分幾個層次的，***個是大日程，這個就是中日程還有日計劃，匹配我們的人、機(jī)器、設(shè)備，以及我們的物料，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)的閉環(huán)式的變化，而且這個計劃一定不能動的，不一定調(diào)，可以完不成，一旦計劃亂調(diào)，計劃就亂了所有的數(shù)據(jù)基本上就沒有準(zhǔn)確率了，沒有準(zhǔn)確率這個系統(tǒng)就沒有權(quán)威。

最終我們要有一個這樣的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，實(shí)現(xiàn)的實(shí)時監(jiān)控還有生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，還打通決策層與基礎(chǔ)管理者之前的障礙，實(shí)現(xiàn)管理決策扁平化，，讓聽到炮火的人指揮戰(zhàn)斗，而不是別的管理者在這里拍腦袋。

數(shù)字化工廠是智能制造、中國智造2025的基礎(chǔ)，如果沒有這個基礎(chǔ)，我們只是坐而論道，空談而已，中國的傳統(tǒng)制造業(yè)只是在去3.0的路上，有的根本連3.0都沒有做到，這是個殘酷的現(xiàn)實(shí)。你要跟著給老板張嘴4.0閉嘴智能制造的話，很容易被踢出來了，因?yàn)檫@些東西老板比你明白，要構(gòu)建一條智能化非常高的生產(chǎn)線那都是個巨額的頭，剛剛的拉面機(jī)器人20萬買回來，需要多少拉面掙回來這個是老板思考的問題，你也思考這個問題，所以我們需要這么一個東西。在數(shù)字化工廠這樣的項(xiàng)目是一個什么過程呢?是一個流程重組，BPR的過程，提升內(nèi)部的管理降低我們的成本，所以說你會有非常大的阻力，在構(gòu)建團(tuán)隊(duì)的時候需要把各個業(yè)務(wù)部門的“大拿”請到到你這里來，讓他們實(shí)現(xiàn)價值，而不是聽你親歷親為，因?yàn)闆]有***的個人，只有***的團(tuán)隊(duì)。

個人感悟：IT主導(dǎo)，業(yè)務(wù)唱戲；必須是一把手，這件事情的推動者必須是CEO，這個跟ERP不一樣，他出來給你站臺你也覺得是一把手，實(shí)際跟老板沒有關(guān)系，你們誰家老板天天看ERP，所以老板必須要深度參與，第三選型是關(guān)鍵，不是全模塊的，盡可能的但是要走基礎(chǔ)階段，選型非常重要。第四個IT回歸現(xiàn)場，應(yīng)該立足現(xiàn)場去創(chuàng)造你的價值，實(shí)現(xiàn)你的***的轉(zhuǎn)型。所以這是個很苦逼的工程。

智能化的工廠包含4大塊，我們需要智能化的加工中心和生產(chǎn)線，我們需要智能化的物流，智能化的生產(chǎn)過程執(zhí)行管控，智能化的調(diào)度指揮中心！

***跟大家分享三句話，“事成功遂，民皆謂我自然”。把所有人的述求、價值綁在這個戰(zhàn)車上很重要的；“這個時代不一定是你站的高才能看的遠(yuǎn)，也可能因?yàn)槟憧吹倪h(yuǎn)所以你才能看的高”；“能把自己事兒做好的，那叫能人，能帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)把事兒做好那叫高人”，祝愿大家都成為高人，謝謝大家！